Escuma de poliuretà flexible

Per què escollir-nos

Control de qualitat

La nostra fàbrica té una llarga història en l'àmbit professional i ha rebut un fort suport del govern. Compta amb equips de producció avançats i un estricte sistema de gestió de qualitat.

Solució única

Podem ajudar els clients a desenvolupar solucions de projectes més valuoses i efectives. Ens comprometem a satisfer les necessitats dels clients de manera oportuna i oferir solucions personalitzades.

Rica experiència

Tenim un equip tècnic i un equip directiu amb experiència per garantir l'estabilitat i la fiabilitat dels nostres productes.

Excel·lent equip

Beiqiao presta atenció a la formació d'equips i a la formació del talent, i compta amb un equip d'R + D d'alta qualitat i un equip de vendes enèrgic, experimentat i eficient.

Què és l'escuma de poliuretà flexible

L'escuma de poliuretà flexible (FPF) és un polímer produït a partir de la reacció de poliols i isocianats, un procés químic iniciat l'any 1937. L'FPF es caracteritza per una estructura cel·lular que permet un cert grau de compressió i resiliència que proporciona un efecte d'amortiment. A causa d'aquesta propietat, és un material preferit en mobles, roba de llit, seients d'automòbils, equipament esportiu, usos mèdics, embalatges, calçat i coixins de catifes. També té un paper valuós en la insonorització i la filtració. En total, només als EUA es produeixen i s'utilitzen més de 1.500 milions de lliures d'escuma cada any.

COPOLÍMER POLIOL POP 50%
El 50% POP és un polímer poliol inactiu modificat amb un polímer d'estirè-acrilonitril (SAN) amb un contingut sòlid d'aproximadament un 50% en pes. Combina eficaçment un alt contingut de sòlids...
Més
POLIOL DE POLIETÈR D'ALTA ACTIVITAT PER A UNA ESPUMA TOU ...
Polyether polyol for high resilience soft foam is high functionality polyether polyol and high molecular weight (mw=8000) with high primary hydroxyl content(POH>80%.
Més
POLIOL DE POLIETÈR PER A ESCUMA TOU DE REBOTE LENT BQ-2000
Polieter poliol per a escuma suau de rebot lent BQ-2000 és un polièter de rebot lent típic de baixa olor i respectuós amb el medi ambient. Aquest producte s'utilitza principalment per produir...
Més
POLIÈTER POLIOL PPG 6000
POLYETHER POLYOL PPG6000 és un polièter de pes molecular de 6000. Aquest producte gaudeix d'una alta activitat, s'utilitza àmpliament en productes de qualitat de producció de modelat en fred,...
Més
COPOLÍMER POLIOL POP 45%
BQPOP8171 és un polímer poliol inactiu modificat amb un polímer d'estirè-acrilonitril (SAN) amb un contingut sòlid d'aproximadament un 45% en pes. Combina eficaçment un alt contingut de sòlids amb...
Més
COPOLÍMER POLIOL POP 25%
BQPOP8173, adequat per a la preparació d'escuma de poliuretà flexible, que pot augmentar la resistència a la compressió del producte. S'utilitza en coixins de mobles, matalassos, panells...
Més
COPOLÍMER POLIOL POP 15%
BQPOP8175 és un poliol polièter inactiu modificat amb un polímer d'estirè-acrilonitril (SAN) amb un contingut de tan d'aproximadament un 15% en pes. Es pot utilitzar per a la producció d'escumes...
Més
COPOLÍMER POLIOL POP 10%
BQPOP8177 és un poliol polièter inactiu modificat amb un polímer d'estirè-acrilonitril (SAN) amb un contingut sòlid d'aproximadament un 10% en pes. Es pot utilitzar per a la producció d'escumes de...
Més
Polièter Poliol PPG MW3500
BQ8145 és un poliol de polièter de pes molecular de 3500, aquest PPG3500 per a escuma de poliuretà flexible té un VOC baix, s'utilitza àmpliament en escuma de matalàs, escuma de sofà, escuma de...
Més
POP45 Poliol de polímer per a matalàs
POP45 Polymer Polyol per a matalàs és un polímer poliol inactiu modificat amb un polímer d'estirè-acrilonitril (SAN) amb un contingut sòlid d'aproximadament un 45% en pes. Combina eficaçment un...
Més
Escuma de poliuretà per a seients de motocicleta
L'escuma de poliuretà és una opció popular per a una varietat d'aplicacions, inclosos els seients i l'amortiment d'automòbils. Alguns dels avantatges de l'escuma de poliuretà inclouen:
Ideal...
Més
Poliol convencional PPG MW 3000
Poliol convencional PPG MW 3000, polieter poliol és per a ús industrial. Component(s) per a la fabricació de polímers d'uretà.
Més

Casa 12 L'última pàgina

Beneficis de l'escuma de poliuretà flexible

Indústria del Moble
L'escuma de poliuretà flexible és el principal material de farciment utilitzat en la indústria del moble, especialment en peces com butaques, sofàs i llits. Oferint un gran confort i una llarga vida, l'escuma flexible és una opció ideal gràcies a la seva capacitat per mantenir la seva forma i la seva capacitat per distribuir la pressió de manera uniforme. A més, la permeabilitat a l'aire de l'escuma augmenta la transpirabilitat dels productes, oferint un ús més saludable.

Indústria de l'automoció
A la indústria de l'automòbil, l'escuma de poliuretà flexible és un component crític en el disseny d'interiors dels vehicles. Aquesta escuma s'utilitza especialment en la producció de peces com ara coixins de seient, reposacaps i panells interiors de portes. A més de proporcionar comoditat i seguretat a l'interior del vehicle, l'escuma de poliuretà flexible ofereix una capa addicional de seguretat per als passatgers amb les seves propietats d'absorció d'energia. A més, el pes lleuger d'aquest material contribueix a l'eficiència del combustible reduint el pes total dels vehicles. Gràcies a la seva funció d'aïllament acústic, el nivell de soroll del vehicle es redueix significativament, proporcionant així una experiència de conducció més silenciosa i tranquil·la.

Materials d'embalatge
L'escuma de poliuretà flexible també s'utilitza en el sector de l'embalatge on s'han de protegir dispositius i productes sensibles durant el transport. Proporciona una alta protecció contra impactes i evita danys als productes. El seu pes lleuger redueix els costos d'embalatge, mentre que la seva estructura flexible crea una capa de protecció perfecta en embolicar productes de diferents formes i mides.

Salut i Productes Sanitaris
En el sector mèdic, l'escuma flexible de poliuretà s'utilitza sovint en protectors de matalàs, embenats per ferides i coixins per prevenir les úlceres. També s'utilitza com a material de matalàs per a pacients que requereixen una hospitalització prolongada, minimitzant els punts de pressió i proporcionant un temps de descans més còmode. Aquestes diverses aplicacions reforcen el lloc de l'escuma de poliuretà flexible en la tecnologia i la ciència dels materials i demostren com té un paper important en moltes aspectes de la vida quotidiana. Cada àrea d'aplicació on s'utilitza aquest material té com a objectiu maximitzar les seves propietats i oferir els millors resultats per a l'usuari final.

Tipus d'escuma de poliuretà flexible

Escumes monocomponent i bicomponent

L'escuma d'un sol component s'utilitza a les sales de flux d'aire sense restriccions ia l'exterior. El motiu és senzill. Com més alta sigui la humitat (més del 35%) i la temperatura de l'aire, més ràpid es cura l'escuma. Com que l'escuma s'expandeix al voltant del 35% en volum en uns 25 minuts, les cavitats s'han d'omplir al voltant del 50% o el 60% del temps. Sense la presència d'humitat, l'escuma de dos components es cura químicament. Com a resultat, es pot utilitzar en zones de difícil accés que estan seques i requereixen escuma d'alta qualitat. Aquest tipus d'escuma també és apta per unir-se de manera permanent a fusteria. Com que l'escuma de dos components s'expandeix en volum al voltant d'un 30% en uns 25 minuts, hauríeu d'evitar omplir cavitats.

Escumes de cèl·lules obertes i de cèl·lules tancades

Hi ha dos tipus d'escuma de poliuretà: de cèl·lula oberta i de cèl·lula tancada. El primer està pensat per a ús interior, concretament per aïllar parets i cobertes i augmentar el confort acústic d'una habitació, ja que l'escuma de poliuretà té un coeficient de reducció de soroll molt elevat a més de propietats d'aïllament tèrmic. Com que l'escuma de cèl·lules obertes és permeable al vapor, podem dir que una superfície coberta "respira". S'aplica fàcilment a una membrana o embarcació quan s'aplica des de l'interior, directament sobre el sostre. Un altre tipus d'escuma és l'escuma de poliuretà de cèl·lules tancades, que s'utilitza a l'aire lliure i en habitacions d'alta humitat per la seva alta resistència a l'aigua, rigidesa, i força. La seva estructura està formada per més d'un 90% de cèl·lules tancades i la seva densitat oscil·la entre 30 i 60 kg/m3. L'escuma de poliuretà de cèl·lules tancades té un coeficient de conductivitat tèrmica que oscil·la entre 0,02 i 0,024 W/(m*K).

Aplicació d'escuma de poliuretà flexible

Excel·lent aïllament i absorció acústica
L'escuma de poliuretà flexible és eficaç per proporcionar aïllament tèrmic i acústic. Això millora la comoditat dels espais de vida i de treball, especialment en ambients sorollosos o condicions climàtiques fredes.

Durabilitat i longevitat
L'escuma de poliuretà flexible ofereix una gran durabilitat i és ideal per a un ús a llarg termini. Aquest material pot conservar la seva forma original sense deformacions i manté el seu rendiment fins i tot en aplicacions d'alt rendiment.

Cost-efectivitat
L'escuma de poliuretà flexible, que té un cost relativament baix de produir i processar, és una opció econòmica gràcies a la seva àmplia gamma d'aplicacions. A més, aquestes escumes, que requereixen un manteniment baix, permeten un estalvi econòmic a llarg termini.

Flexibilitat i Formabilitat
L'escuma de poliuretà flexible es pot produir fàcilment en les formes i mides desitjades. Aquesta adaptabilitat proporciona un gran avantatge per satisfer els requisits específics de disseny.

Opcions respectuoses amb el medi ambient
Amb la tecnologia avançada, la producció d'escuma de poliuretà flexible es fa més respectuosa amb el medi ambient. L'ús d'ingredients de base biològica i el reciclatge d'escumes de residus ajuden a reduir la petjada ecològica d'aquest material.

Composició d'escuma de poliuretà flexible

La composició de l'escuma de poliuretà depèn de les propietats desitjades i de l'ús previst del producte final. Tanmateix, sempre s'obté a partir de dos reactius. El primer d'ells són isocianats, més precisament mescles isomèriques de diisocianat de toluen (TDI) o diisocianat de metil difenil (MDI). El segon component de l'escuma de poliuretà són oligòmers-polièsters o polièters amb terminació hidroxil, anomenats poliols.

El procés de formació d'escuma de poliuretà es basa en la reacció de polimerització d'addició de dos components: isocianats amb poliols, sovint acompanyats d'un catalitzador d'amina i aigua. El diòxid de carboni que s'allibera en el procés és un agent espumant.

Com triar l'escuma de poliuretà flexible

Identificar els requisits específics
Abans d'aprofundir en la gran varietat de productes d'escuma, és essencial identificar els vostres requisits específics. Avalueu el tipus de béns que requereixen protecció i les seves característiques úniques, com ara la fragilitat, el pes i la forma. En entendre aquestes necessitats, podeu reduir les opcions i centrar-vos a trobar els productes d'escuma més adequats.

Durabilitat i amortiment
Quan es tracta d'escuma protectora, la durabilitat i les propietats d'amortiment són primordials. Busqueu escumes amb excel·lents capacitats d'absorció de cops per protegir els vostres productes d'impactes i vibracions. Els materials d'escuma com l'escuma de polietilè i l'escuma de poliuretà són coneguts per les seves propietats d'amortiment superiors, distribueixen uniformement la pressió i redueixen el risc de danys durant la manipulació i el trànsit.

Opcions de personalització
Cada producte té diferents dimensions i formes, que requereixen solucions personalitzades. Opteu per productes d'escuma que es puguin adaptar fàcilment per adaptar-se als vostres requisits específics. Tècniques com el troquelat, el tall per raig d'aigua i el tall de contorns permeten donar forma i ajustar amb precisió les insercions d'escuma. La personalització garanteix un ajust perfecte, proporcionant una protecció òptima per als vostres productes.

Impacte ambiental
En el món actual, tenir en compte l'impacte ambiental de les nostres eleccions és crucial. Trieu productes d'escuma que siguin ecològics i que tinguin un impacte ecològic mínim. Busqueu escumes que siguin reciclables, reutilitzables o fetes amb materials renovables. Podeu reduir els residus i conservar els recursos optant per opcions d'escuma sostenibles.

Cost-efectivitat
Tot i que la qualitat i el rendiment són essencials, la rendibilitat també té un paper important en la presa de decisions. Avalueu el valor global que proporcionen els productes d'escuma, tenint en compte factors com ara la durabilitat, la vida útil i les opcions de personalització. Optar per productes d'escuma d'alta qualitat pot comportar un estalvi de costos a llarg termini, minimitzant els danys al producte i reduint les substitucions o reparacions.

Procés f Escuma de poliuretà flexible

Formulació
El procés comença amb la formulació de l'escuma, que normalment consisteix a barrejar poliols (resines polimèriques), isocianats, catalitzadors, agents d'expansió, tensioactius i additius. La composició i les proporcions exactes d'aquests components depenen de les propietats desitjades de l'escuma.

Mescla
Els ingredients es barregen en un mesclador d'alta velocitat o unitat de barreja. Això garanteix una barreja i dispersió exhaustives dels components per aconseguir una estructura d'escuma uniforme.

Abocament o dispensació
A continuació, la formulació d'escuma mixta s'aboca o es distribueix en un motlle o sobre una cinta transportadora, depenent del producte final desitjat. L'elecció del motlle o de la cinta transportadora depèn de factors com la densitat, el gruix i la forma de l'escuma.

Expansió i Curat
Un cop abocada al motlle o a la cinta transportadora, la formulació d'escuma experimenta una reacció coneguda com a expansió i curat. Durant aquesta fase, l'agent de bufat genera bombolles de gas, fent que l'escuma s'expandeixi i ompli el motlle o s'escampi uniformement a la cinta transportadora. Simultàniament, el poliuretà experimenta reaccions de reticulació, formant una estructura d'escuma sòlida.

Formació d'escuma
L'escuma en expansió es deixa curar i refredar, durant el qual es solidifica en una estructura cel·lular flexible. El temps de curat pot variar en funció de factors com la formulació, la temperatura ambient i la humitat.

Desmolt o tall
Un cop l'escuma s'ha curat i refredat prou, es retira del motlle o cinta transportadora. En alguns casos, l'escuma pot passar per passos de processament addicionals, com ara tallar o donar forma per aconseguir les dimensions finals desitjades.

Posttractament
Després del desemmotllament o tall, l'escuma pot passar per processos addicionals de posttractament com ara retallament, compressió o acabat superficial per complir els requisits específics del producte.

Control de qualitat
Al llarg del procés de fabricació, s'implementen mesures de control de qualitat per garantir que l'escuma compleixi les especificacions desitjades de densitat, fermesa, estructura cel·lular i altres propietats. Això pot implicar una inspecció visual, proves físiques i mostres.

Embalatge i distribució
Una vegada que l'escuma ha superat els controls de control de qualitat, s'envasa i es prepara per a la seva distribució als clients o un posterior processament en productes acabats com ara matalassos, coixins per a mobles, seients d'automòbils i molt més.

La nostra fàbrica

Shandong Beiqiao New Material Technology Co., Ltd.
És una combinació de fabricació i comerç que ofereix serveis globals integrats, centrats en la producció, vendes, investigació i desenvolupament de poliuretà. BEIQIAO també és una nova empresa científica i tecnològica de ràpid desenvolupament dedicada a la investigació, processament, promoció i vendes de diversos altres materials nous, com ara sèries de fibra de carboni, sèries de silici orgànic i sèries de poliolefines de gamma alta (POE). A més, BEIQIAO continua augmentant la inversió en R+D i constantment per llançar més productes de materials nous amb camps d'aplicació més amplis, millors efectes d'aplicació i major rendiment.

Certificat

Preguntes freqüents

P: Com es conserva l'escuma de poliuretà?

R: La condició d'emmagatzematge ideal per a l'escuma de poliuretà és un ambient fresc, sec i fosc. Les condicions que afecten negativament els mitjans són alta temperatura, humitat i llum ultraviolada. El suport d'escuma també es degrada quan s'exposa a dissolvents i sulfats, com ara l'escapament del motor. Netegeu immediatament els vessaments amb un drap humit. Traieu les marques de ratlles amb un netejador de vidre comú i un drap. Els colors més foscos poden mostrar més rascades. Aquests es poden eliminar amb un poliment per a cotxes o un producte similar adequat per als acabats de poliuretà.

P: Quant de temps dura l'escuma de poliuretà?

R: Per exemple, amb un desgast normal, es pot esperar una durabilitat de més de 50 anys per als sistemes d'aïllament de poliuretà per a edificis, més de 25 anys per al poliuretà utilitzat per a l'aïllament de frigorífics o més de 20 anys per a l'aplicació de poliuretà en para-xocs de vehicles.

P: L'escuma de poliuretà es degrada amb el temps?

R: Des de la dècada de 1960, a causa de la varietat d'aplicacions, els poliuretans (PU) van atreure artistes i dissenyadors, que els van utilitzar per a escultures, pintures, mobles de disseny, tèxtils i accessoris. Les escumes de PU es deterioren ràpidament; Les conseqüències visibles de la degradació poden aparèixer després de 20-30 anys de degradació natural.

P: Com eviteu que el poliuretà es faci malbé?

R: La clau és posar el vernís en un recipient que tingui poc o cap espai per a l'aire. O bé, podeu utilitzar una mica de Bloxygen. És una llauna d'aerosol plena de gas inert que crea un coixí lliure d'oxigen a la part superior del teu acabat, protegint-lo de l'oxidació.

P: Com puc fer que el meu poliuretà sigui més durador?

R: Combineu el raspallat amb abrics eixugats per obtenir una brillantor fàcil i duradora. Dos productes, un acabat. Blackmar comença amb una capa segelladora de poliuretà prima i netejable, i després crea una pel·lícula duradora amb dues capes de poliuretà raspallada. El segueix amb més poli de neteja.

P: Quins són els 2 tipus principals d'escuma de poliuretà?

R: Aquests dos productes químics fan que el poliuretà sigui una escuma de dos components. Depenent de la quantitat d'ingredients de la barreja de poliols, les escumes de poliuretà poden ser escumes de cel·les obertes o tancades. La cèl·lula oberta i la cèl·lula tancada fan referència a l'estructura cel·lular dels productes.

P: Quina diferència hi ha entre l'escuma de poliuretà rígida i flexible?

R: Estructura i rigidesa: els poliuretans rígids tenen una estructura sòlida i rígida, semblant al plàstic dur, mentre que els poliuretans flexibles tenen una estructura suau i elàstica. L'escuma de polièster és coneguda per la seva sensació equilibrada i un bon rendiment de refrigeració, en comparació amb l'escuma de memòria. Mentre que l'escuma de memòria té una abraçada més profunda, un contorn i una sensació més densa. Si t'agrada enfonsar-te al teu matalàs o sentir aquesta abraçada, l'escuma de memòria és una opció fantàstica.

P: Per a què s'utilitza l'escuma de poliuretà flexible?

R: L'escuma de poliuretà flexible s'utilitza com a amortiment per a una varietat de productes de consum i comercials, com ara roba de llit, mobles, interiors d'automòbils, catifes i embalatges. Es pot crear escuma flexible en gairebé qualsevol varietat de formes i fermesa.

P: Quina diferència hi ha entre l'escuma PE i PU?

R: La versatilitat de l'escuma de poliuretà i les propietats d'aïllament superiors la converteixen en una de les preferides a les indústries de mobles i automoció. Per contra, l'excepcional absorció de cops i la resistència a la humitat de l'escuma de polietilè són molt apreciades en els sectors de l'embalatge, els esports i la construcció.

P: Què fa que el poliuretà sigui flexible?

R: Els poliols de pes molecular més alt (pesos moleculars de 2,{1}} a 10,000) s'utilitzen per fer poliuretans més flexibles, mentre que els poliols de pes molecular més baix fan productes més rígids.

P: El poliuretà és més flexible que el PVC?

R: El poliuretà i el PVC són igualment excel·lents pel que fa a la flexibilitat. El poliuretà és molt millor per a la resistència a l'abrasió, la resistència química i la resistència a l'oli que el PVC. El PVC té poca resistència química i a l'oli, però té una excel·lent resistència a l'àcid i a les olors en comparació amb el poliuretà.

P: Com es diu l'escuma flexible?

R: Què és l'escuma de poliuretà flexible? L'escuma de poliuretà flexible (FPF) és un polímer produït a partir de la reacció de poliols i isocianats, un procés químic iniciat l'any 1937. L'FPF es caracteritza per una estructura cel·lular que permet un cert grau de compressió i resiliència que proporciona un efecte d'amortiment.

P: Com feu l'escuma de PU flexible?

R: L'escuma de poliuretà flexible es produeix a partir d'una reacció de dos productes químics clau, un poliol i un isocianat amb aigua. Aquests es barregen vigorosament en mescladors d'alta intensitat en quantitats específiques amb altres ingredients, i la reacció de l'escuma comença gairebé immediatament. Es formen bombolles i la mescla s'expandeix.

P: És millor l'escuma de poliuretà que l'escuma de poliestirè?

R: Per a gruixos equivalents, el poliuretà té un factor d'aïllament tèrmic més alt (R-16 o RSI: 2,8) que el poliestirè expandit o extruït (espuma de poliestirè). A més, com que el poliuretà s'adhereix fortament a les superfícies de la porta, proporciona el doble de resistència a la flexió que el poliestirè en una porta comparable.

P: Quina és millor l'escuma de PU o l'escuma de memòria?

R: Els matalassos d'escuma de memòria serien càlids i atraparien la calor, mentre que l'escuma de PU atraparia menys calor i no tan càlid com l'escuma de memòria. En lloc d'això, l'escuma de poliuretà de baixa densitat s'utilitza en els encoixinats per a la regulació de l'aire i la temperatura. L'escuma de poliuretà, també coneguda com Polyfoam, és una escuma econòmica que s'utilitza més sovint per a l'envasament, l'enviament i l'emmagatzematge.

P: L'escuma de poliuretà és suau o dura?

A: suau
L'escuma de poliuretà és una escuma suau i menys densa. Es considera de cèl·lula oberta, és a dir, que les cèl·lules que formen el material real no estan entrecreuades. Això significa que l'aire pot fluir lliurement a través d'ells, el que resulta en una escuma que dóna molt quan se li aplica pressió. L'escuma de poliuretà no és tòxica per si mateixa. L'emissió de gasos en els productes d'escuma de poliuretà pot induir riscos per a la salut dels consumidors, però hi ha mètodes de prevenció.

P: Quina diferència hi ha entre les escumes de poliuretà rígides i flexibles?

R: Les escumes rígides de PU tenen una estructura de porus de cèl·lules tancades, on els porus no estaven interconnectats. En canvi, les escumes flexibles de PU tenen porus interconnectats de mida petita i formes irregulars. Així, les propietats d'absorció acústica de les escumes de PU rígides i flexibles difereixen a causa de les seves diferències en les estructures poroses.

P: L'escuma de poliuretà es degrada amb el temps?

P: L'escuma de poliuretà és flexible?

R: El poliuretà pot ser sòlid o pot tenir una estructura cel·lular oberta, en aquest cas s'anomena escuma... i les escumes poden ser flexibles o rígides. Com a simple explicació, els fabricants fan escuma de poliuretà fent reaccionar poliols i diisocianats, tots dos productes derivats del petroli cru.

P: Com enganxeu poliuretà flexible?

R: Escalfeu les dues superfícies de poliuretà (poli) amb un assecador de cabell o una pistola de calor. Molt càlid, però no calent. Per temperatura, aproximadament 120 graus F. Apliqueu un adhesiu estructural SI a la superfície de poliuretà (poli) oposada (des d'on heu ruixat l'AA). La resposta curta és sí, fins a cert punt. Hi ha diversos factors que fan que alguns poliuretans siguin més absorbents que d'altres. Depenent de les propietats físiques i del material, els poliuretans termoestables poden tenir pràcticament zero absorció d'aigua en comparació amb altres materials coneguts.

Com un dels fabricants i proveïdors d'escuma de poliuretà flexible més professionals a la Xina, ens presentem productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar escuma de poliuretà flexible d'alta qualitat a la nostra fàbrica.