3 Elastòmer de poliuretà
En l'aplicació d'elastòmers de poliuretà en la fabricació d'automòbils, s'utilitzen principalment com a estructures clau com els blocs de tampó d'absorció de xoc, perquè els materials de poliuretà elàstic tenen bones propietats de coixí. S’utilitzen en combinació amb dispositius de molla d’alta resistència al xassís d’automòbils per millorar l’efecte dels blocs d’absorció de xoc i millorar la comoditat dels automòbils. La majoria dels automòbils utilitzen aquests materials i tecnologies. La força i l’elasticitat de l’airbag han de complir els requisits rellevants, i el poliuretà elàstic és l’elecció més adequada, i el material de poliuretà és relativament lleuger, la majoria dels airbags són només d’uns 200g.
Els pneumàtics són una part del cotxe que no es pot impulsar. Els pneumàtics de goma ordinaris tenen una vida útil relativament curta i no es poden utilitzar en un entorn d’alta resistència i també tenen efectes adversos sobre la salut humana. Per tant, cal triar materials millors i els materials de poliuretà poden satisfer aquests requisits, i també hi ha les característiques de menys inversió i una tecnologia relativament senzilla. Els pneumàtics de poliuretà tenen resistència a la calor general quan es frena bruscament. Aquesta és també la raó per la qual són relativament limitats en aplicacions específiques. Generalment, els pneumàtics de poliuretà es llancen en un procés d’abocament, que pot adaptar els pneumàtics a diferents requisits, de manera que els pneumàtics no produiran contaminació i són molt verds. Espero que es pugui resoldre en el futur. El problema que els pneumàtics de poliuretà no són resistents a la temperatura pot aconseguir un ús generalitzat.
4 Adhesiu de poliuretà
L’enllaç d’hidrogen entre el poliuretà i el material que s’ha d’enllaçar millorarà la cohesió de les molècules i farà més que l’enllaç. L’adhesiu de poliuretà també té una bona duresa i ajustabilitat. L’adhesiu de poliuretà té una excel·lent resistència a la cisalla i la resistència a l’impacte. És adequat per a diversos camps adhesius estructurals i té una excel·lent flexibilitat. L’adhesiu de poliuretà té excel·lents propietats i es pot adaptar a l’enllaç de diferents coeficients d’expansió tèrmica. Té una forta adhesió i també té excel·lents funcions d’absorció i d’absorció de xocs. El material de poliuretà com a cola del parabrisa del cotxe pot aconseguir un bon efecte de segellat del cotxe, cosa que pot fer que el vidre del cotxe i el cos puguin augmentar la rigidesa i la flexibilitat del cotxe. La força, a més de reduir el pes del cotxe, és propici per a la conducció del cotxe. Molts interiors de cotxes també utilitzen materials de poliuretà, perquè la resistència a l’aigua d’aquests materials és particularment bona, cosa que pot evitar que la decoració es deformi en cas d’aigua i millor que l’interior del cotxe sigui bonic i còmode.
5 Conclusió
El lleuger de la fabricació d’automòbils s’ha convertit en la tendència principal de la fabricació d’automòbils, i també és un mitjà per mesurar el nivell de fabricació d’automòbils. És un signe clau de les capacitats tècniques i tecnològiques relacionades. El poliuretà s’utilitza en automòbils a través de diferents materials de poliuretà com ara escumes de poliuretà i elastòmers de poliuretà. Hi ha diferents mètodes d'aplicació. Només els materials de poliuretà de la Xina s’utilitzen millor en la fabricació d’automòbils i la investigació sobre materials de poliuretà ha resolt els colls d’ampolla relacionats, com la resistència a la calor dels pneumàtics. Això també requereix la investigació conjunta d’experts corresponents a la indústria de la fabricació d’automòbils i el suport de polítiques relacionades, amb l’esperança que el nivell de fabricació d’automòbils domèstiques continuï millorant.