L’adopció mundial de vehicles elèctrics i híbrids i les innovacions tecnològiques associades impulsen la necessitat de materials especialitzats que puguin afrontar els reptes únics dels components de l’EV. Les resines que s’utilitzen en la construcció d’EV inclouen poliuretà, epoxi, polièsters insaturats i sistemes de silicones. Els poliuretans tenen la quota dominant d’aquest segment de mercat de resina a causa de les seves propietats clau del producte com ara excel·lents perfils tèrmics, alta flexibilitat, resiliència i resistència a les vibracions, excel·lents propietats de tracció, propietats adhesives superiors, resistència química i d’abrasió i durabilitat. Els poliuretans també ofereixen la versatilitat del processament en el muntatge de components EV. S'ha projectat un CAGR's de 15-20% per a materials de poliuretà en aquest mercat.
Les àmplies capacitats dels poliuretà ajuden a reduir el pes global dels vehicles elèctrics per millorar l’eficiència elèctrica, ampliar la gamma de vehicles i millorar la seguretat. Les propietats d’enllaç superiors dels poliuretà permeten unir -se a materials lleugers diferents com ara compostos de polímer, polímers reforçats amb fibra, plàstics energètics de baixa superfície, aliatges d’alumini i altres metalls.
Les aplicacions de poliuretà en sistemes de bateries EV inclouen les següents:
Potting, encapsulació i càrregues de bretxes al voltant de les cèl·lules de la bateria
Adhesius per a caixes de bateries
Formulacions adhesives conductives tèrmicament utilitzades en la gestió tèrmica
Sistemes per unir les cèl·lules de la bateria a plaques conductives tèrmicament
Impacte mecànic i protecció contra les vibracions; coixins de bateries
Recintes de la bateria
Atributs de polièter i poliolàcids de poliacàctica d'alt rendiment
Amb les seves característiques de versatilitat i rendiment excepcionals, els poliuretans han guanyat una adopció important en les aplicacions de EV. Els avantatges que ofereixen els poliuretans inclouen:
Relacions fortes i pesades superiors
Durabilitat i resistència al desgast, a l’abrasió, l’impacte i la vibració
Oli, química, humitat i resistència a la corrosió
Bones característiques adhesives
Rendiment sobre intervals de temperatura baixa i alta
Processament i disseny de versatilitat
Potencial per reduir la petjada de carboni del producte (PCF) dels components EV
El segment suau de poliuretà té un efecte dominant sobre els paràmetres de rendiment dels sistemes de poliuretà. La taula següent resumeix el rendiment relatiu de tres classes genèriques de poliolls utilitzats en elastòmers de poliuretà: policaprolactones, poliesters adipats i glicols èter de politetrametilè (PTMEG). La designació de "Millor classe" fa referència al màxim rendiment d'aquestes tres classes. El gràfic pot ajudar el formulador en la selecció de la millor classe de bloqueig suau de poliolls per a aplicacions de material EV. La policaprolactona i els PTMEG Polyols representen els perfils de màxim rendiment de les classes de poliol, alhora que presenten beneficis contra els requisits de processament de poliuretà per a materials EV. Els baixos valors àcids, la baixa polidispersitat i les baixes viscositats de la policaprolactona i els poliolls PTMEG ofereixen nombrosos avantatges respecte als polièsters adipats de la finalitat general.