16.Temps lletós
Al final de la zona I, apareix un blanc lletós a la barreja líquida d'amoníac. Aquest temps s'anomena temps de crema en la producció d'escumes de poliuretà.
17.Coeficient d'expansió de la cadena
Es refereix a la proporció de la quantitat de grups amino i hidroxil (unitat: mo1) en els components de l'extensor de cadena (inclosos els extensors de cadena mixtos) amb la quantitat de NCO en el prepòmer, que és la relació entre el nombre molar (nombre equivalent) del grup d'hidrogen actiu a l'NCO.
18.Polièter poc insaturat
Desenvolupat principalment per a PTMG, el preu de PPG i el grau d'insaturació es redueixen a 0,05 mol / kg, que s'aproxima al rendiment de PTMG. S'utilitza el catalitzador DMC i la varietat principal són els productes de la sèrie Praise de Bayer.
19.Dissolvent de grau amoníac
El dissolvent utilitzat en la producció de poliuretà ha de tenir en compte la solubilitat i la velocitat de volatilització, però el dissolvent utilitzat en la producció de poliuretà s'ha de centrar en el grup de poliuretà NC0 de pes mitjà. No es poden utilitzar dissolvents com l'alcohol, l'èter alcohol, etc. que reaccionen amb el grup NCO.
No es permet que els dissolvents d'èster continguin humitat, ni àcids i alcohols lliures. Reaccionaran amb els grups NCO. Els dissolvents d'èster utilitzats en el poliuretà han de ser dissolvents de grau "amoníac-" amb gran puresa. El dissolvent està a punt de reaccionar amb l'excés d'isocianat, i després es mesura la quantitat d'isocianat sense reaccionar amb dibutilamina per comprovar si és adequat per al seu ús. El principi és que no és aplicable a aquells que consumeixen més valor d'isocianat, ja que el valor total d'isocianat no és aplicable. serà consumit per l'aigua, l'alcohol i l'àcid de l'èster. Si s'expressa en grams de dissolvent necessaris per consumir el grup leqNCO, el valor és gran i l'estabilitat és bona.
L'equivalent d'isocianat inferior a 2500 o menys no s'utilitza com a dissolvent de poliuretà.
La polaritat del dissolvent té un gran impacte en la reacció de la resina. Com més gran sigui la polaritat, més lenta serà la reacció. Per exemple, la diferència entre toluè i metil etil cetona és de 24 vegades. La polaritat d'aquesta molècula de dissolvent és gran i pot formar un enllaç d'hidrogen amb el grup hidroxil de l'alcohol i fer que la reacció sigui lenta.
És millor triar dissolvents aromàtics per a dissolvents de clorur de polivinil, i la seva velocitat de reacció és més ràpida que els èsters i les cetones, com ara el xilè. Durant la construcció del poliuretà Shuangriu, l'ús de dissolvents d'èsters i cetones pot allargar la seva vida útil. En la producció de recobriments, la selecció del "èster d'amoníac esmentat per a les peces més estables" és beneficiosa.
Els dissolvents d'èster tenen una forta solubilitat, una velocitat de volatilització moderada, una baixa toxicitat i s'utilitzen més, la ciclohexanona també s'utilitza més, els dissolvents d'hidrocarburs tenen una solubilitat sòlida baixa, s'utilitzen menys sols i s'utilitzen principalment en combinació amb altres dissolvents.
20.Escumant físic
Agent d'escuma físic significa que els porus d'escuma es formen mitjançant canvis en la forma física d'una determinada substància, és a dir, mitjançant l'expansió de gasos comprimits, la volatilització de líquids o la dissolució de sòlids.
21.Escumant químic
Els agents espumants químics són aquells compostos que poden alliberar gasos com el diòxid de carboni i el nitrogen després de l'escalfament i la descomposició, i formar porus fins a la composició del polímer.
22. Reticulació física
Hi ha algunes cadenes dures a la cadena suau del polímer, i la temperatura de la cadena dura per sota del punt de suavització o punt de fusió té les mateixes propietats físiques que el cautxú vulcanitzat reticulat químicament.
23. Reticulació química
Es refereix al procés pel qual les cadenes macromoleculars es connecten mitjançant enllaços químics sota l'acció de la llum, la calor, la radiació d'alta-energia, la força mecànica, les ones ultrasòniques i els agents de reticulació per formar una malla o un polímer d'estructura massiva.
24.Índex d'escuma
El nombre de parts d'aigua equivalents a 100 parts de polièter es defineix com l'índex d'escuma (IF).
25.Quins són els tipus d'isocianats d'ús habitual des del punt de vista estructural?
Grup alifàtic: IDH; grup alicicle: IPDI, HTDI, HMDI; grup aromàtic: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI.
26.Quins són els isocianats d'ús habitual?
Diisocianat de toluè (TDI), difenilmetà-4,4'-diisocianat (MDI), poliisocianat de polifenilmetà (PAPI), MDI liquat, diisocianat d'hexametilè (HDI).
27. Quin és el significat de TDI-100 i TDI-80?
TDI-100 es refereix a tots els compostos de diisocianat de toluè amb estructura 2,4; TDI-80 es refereix a una mescla composta per un 80% de diisocianat de toluè amb estructura 2,4 i un 20% d'estructura 2,6.
28.Quines són les característiques de TDI i MDI en la síntesi de materials de poliuretà?
Per a la reactivitat del 2,4-TDI i del 2,6-TDI, la reactivitat del 2,4-TDI és diverses vegades superior a la del 2,6-TDI. Això es deu al fet que la NCO de 4 posicions en 2,4-TDI està lluny de la NCO de 2 posicions i el grup metil, i gairebé no hi ha resistència estèrica, mentre que la NCO de 2,6-TDI es veu afectada per la resistència estèrica del grup orto-metil. L'efecte és més gran i la reactivitat es veu afectada.
Els dos grups NCO de MDI estan lluny i no hi ha grups substituents circumdants, de manera que l'activitat d'aquests dos NCO és més gran, fins i tot si un dels NCO participa en la reacció, l'activitat de l'NCO restant ha disminuït, però l'activitat global encara és gran, de manera que la reactivitat dels prepròmers de poliuretà MDI és més gran que la dels prepròmers TDI.
29.Quines d'HDI, IPDI, MDI, TDI i NDI són més resistents al groc?
HDI (pertany al diisocianat alifàtic no-groguenc), IPDI (resina de poliuretà d'excel·lent estabilitat òptica i resistència química, que s'utilitza generalment en la fabricació de resina de poliuretà d'alt-grau sense-decoloració).
30.El propòsit de la modificació del MDI i els mètodes de modificació d'ús habitual
Propòsit de la modificació: MDI pur liquat és MDI modificat per liqüefacció. Supera alguns defectes del MDI pur (sòlid a temperatura ambient, fusió quan s'utilitza, escalfament múltiple afecta el rendiment) i també proporciona una base per a la millora i millora de les propietats dels materials de poliuretà basats en MDI-per a una àmplia gamma de modificacions.
mètode:
① MDI liquat modificat amb carbamat (uretà).
② MDI liquat modificat de tipus diimida carbonitzada (carbodiimida) i uretonimina (uretonimina).