Avantatges depolvorització de poliuretà:
Té un bon rendiment d'aïllament tèrmic i una baixa conductivitat tèrmica, que és millor que la placa de poliestirè. Actualment és el millor material d'aïllament tèrmic;
Té un bon rendiment impermeable, amb una taxa de segellat del 95% i l'aigua de pluja no es filtrarà pels forats;
La polvorització de poliuretà té estabilitat dimensional, alta eficiència de producció, velocitat d'emmotllament ràpida i alta eficiència;
La construcció del recobriment per polvorització pot implementar directament el processament d'escuma per polvorització en substrats de diverses formes;
La vida útil és de fins a 30 anys i el rendiment no canviarà gaire;
Es pot prefabricar, es pot espumar al lloc, es pot abocar, es pot ruixar i el mètode de construcció es pot canviar segons sigui necessari
Els productes de poliuretà d'aïllament tèrmic i acústic del sòl tenen una conductivitat tèrmica baixa i una forta unió, que poden protegir l'estructura principal de l'edifici, augmentar la vida útil de l'edifici i reduir eficaçment l'erosió de la humitat a l'edifici. Amb l'addició de retardant de flama de grafit modificat, pot assolir el nivell de resistència B1. La fórmula millorada del material pot millorar l'efecte d'aïllament acústic interior sense reduir massa el rendiment d'aïllament tèrmic. El procés de construcció té poca contaminació ambiental i té les característiques d'un funcionament senzill i còmode, un període de maduració curt i una construcció ràpida.
Desavantatges de la polvorització de poliuretà:
La velocitat d'escuma disminuirà per sota dels 10 graus i el producte està limitat per les condicions externes durant l'ús.
La velocitat d'emmotllament per polvorització és ràpida i no és fàcil ruixar-la amb molta suavitat. És normal tenir superfícies irregulars;
El contacte directe a llarg termini amb materials blancs i negres durant la polvorització de poliuretà pot causar marejos, mal de cap, nàusees i vòmits, i els casos greus poden col·lapsar sobtadament.
3. Procés de polvorització de poliuretà i problemes comuns
Els indicadors de rendiment de la polvorització de poliuretà haurien de complir els requisits de JC/T998-2006 "Spraying Polyurethane Rigid Foam Insulation Materials". Durant les operacions de polvorització in situ, la temperatura ambient no ha de ser inferior a 10 graus, la força del vent no ha de ser superior a 5 m/s (vent de nivell 3), la humitat relativa ha de ser inferior al 80% i no es permet cap construcció. els dies de pluja.
Si l'escuma és anormal durant la polvorització, el forat d'explosió és gran, l'escuma és negra a causa de l'excés de material negre i l'escuma és blanca i suau a causa de l'excés de material blanc. Podeu consultar els motius:
Si la barreja no és bona, hi haurà una capa intercalada al mig de l'escuma i una contracció local;
Desproporcionat, acabat i encongit;
La temperatura no és adequada, l'escuma és massa petita o el foc és massa alt