Què és elParàmetres del procés clau?
01. Ràtio de matèries primeres
El control precís de les relacions de matèries primeres és essencial per al rendiment òptim d’escuma i depèn del tipus de nevera i dels requisits d’aïllament. Típicament, la proporció molar de poliol i isocianat oscil·la entre 1: 1 a 1: 1,5. La dosi de l'agent que bufa és al voltant del 10% -20% de la quantitat de poliol. Les quantitats del catalitzador s’ajusten en funció de la velocitat de reacció i les propietats d’escuma.
02. Temperatura i temps d’escuma
La temperatura de l'escuma és, massa gran o massa baixa, pot degradar la qualitat de l'escuma. Una gamma ideal és de 25 graus -35 graus. També s’ha de controlar el temps d’escuma per garantir una expansió i curació completes. Un temps massa curt dóna lloc a una força insuficient; Massa temps redueix la productivitat.
03. Pressió del motlle
La pressió dins del motlle afecta la densitat d’escuma i la distribució de cèl·lules. La pressió adequada garanteix un contacte estret amb el motlle, millorant la densitat i la força d’escuma. La pressió excessiva, però, pot causar problemes de ruptura d’escuma o de demolció. Típicament, la pressió del motlle es controla entre 0,1 MPa i 0,3 MPa.
04. Demolding Time
El temps de demoltes fa referència a l’interval des del final de l’escuma fins al punt en què es pot eliminar la part del refrigerador. El temps de demoltes més curt millora l’eficiència, però massa aviat pot comprometre la força d’escuma. Tècniques avançades, com ara el demold ràpid, poden reduir aquest temps a 70 segons o menys sense afectar la qualitat.
Què és elOptimització del rendiment?
01. Baixar la conductivitat tèrmica
La conductivitat tèrmica es pot reduir encara més a través de mètodes com afegir nanomaterials o utilitzar la tecnologia d’escuma microcel·lular. Per exemple, incorporar el carbonat de nano-silica o nano-calci als poliolls millora l’estabilitat tèrmica i redueix la transferència de calor. La tecnologia microcel·lular permet cèl·lules d’escuma més petites i uniformes, reduint així la conductivitat tèrmica.
02. Millorar la força i l'estabilitat dimensional
La selecció de materials i paràmetres de procés adequats pot millorar la resistència a l'escuma i l'estabilitat dimensional, evitant la deformació o l'esquerda a causa dels canvis de temperatura o de la vibració mecànica. Els mètodes inclouen augmentar el pes molecular de poliol, augmentar el contingut d’isocianat o utilitzar agents de reticulació adequats.
03. Millora de l'estructura cel·lular
Una estructura cel·lular optimitzada millora tant l’aïllament com el rendiment mecànic. Es pot aconseguir afegint tensioactius, ajustant els tipus i les quantitats d’agents de bufat, etc., per controlar la mida, la forma i la distribució de la cèl·lula, garantint un contingut més fi, uniforme i més uniforme de cèl·lules tancades.